廠家講(jiang)解風(feng)機的異常情況及處(chu)理

風(feng)機是除塵凈化的必需品，然而在后期運營中，風機總會出現這樣或者那樣的問題，那么在風機出現異常情況時，如果針對問題進行有效的解決呢?本文一起來討論通常情況下風機會出現的問題。

風量太(tai)小原因(yin)及解決方法

1、原因：系(xi)統阻力過大，風機選型不當(dang)  解(jie)決方(fang)法：對系(xi)統的設(she)計重新(xin)評估，重新(xin)選型

2、原因：系(xi)統風(feng)管漏風(feng)或雜(za)物(wu)堵塞   解決(jue)方(fang)法：堵漏或進(jin)行清理(li)

3、原因：葉(xie)輪轉(zhuan)向錯誤 ;  解決(jue)方法：糾(jiu)正轉(zhuan)向：任(ren)意交換電(dian)機的兩相電(dian)源線位(wei)置

4、原因：調節門開啟(qi)角度過小(xiao)   解(jie)決方法：調整

5、原因(yin)：輸送氣(qi)體密(mi)度(du)增(zeng)大(da)(氣(qi)體所含固體雜質太多或氣(qi)體溫度(du)過低等(deng))   解決(jue)方法：消除氣(qi)體密(mi)度(du)增(zeng)大(da)的原因(yin)

6、原因：三角皮帶打滑引起轉速降低   解決方法(fa)：調整皮帶張緊力

7、原因：葉輪與進(jin)風口的間隙過大或(huo)葉片嚴重磨損(sun)   解決方法：修理、更(geng)換

風(feng)量過大原因及解決(jue)方法(fa)

原因(yin)：系(xi)統(tong)阻(zu)力太小，風機(ji)選型(xing)不(bu)當(dang)   解決(jue)方法：增加系(xi)統(tong)阻(zu)力(如適當(dang)遮擋進(jin)風口等)或者(zhe)降低風機(ji)轉速

電機超載、溫(wen)升(sheng)異常原因及解決方法

1、原因：系(xi)統(tong)阻力(li)小，風(feng)量(liang)過大(da)(離心風(feng)機(ji))   解決(jue)方法(fa)：增加(jia)系(xi)統(tong)阻力(li)或降低風(feng)機(ji)轉速

2、原(yuan)因：系統阻力大，風(feng)量過小(軸流風(feng)機)   解決(jue)方(fang)法：減(jian)小系統阻力

3、原因(yin)：輸送氣(qi)體密度增(zeng)大(氣(qi)體所含固(gu)體雜質太多或氣(qi)體溫度低于額(e)定(ding)工(gong)況溫度等(deng))   解決方(fang)法：消(xiao)除(chu)氣(qi)體密度增(zeng)大的原因(yin)

4、原因：調節(jie)門開(kai)啟角(jiao)度(du)過小(xiao)   解決方法：調整

5、原(yuan)因(yin)：三(san)角皮(pi)帶(dai)過緊(jin)   解決方法：調整皮(pi)帶(dai)張緊(jin)力(li)

6、原因：電機功率(lv)選(xuan)用過小   解(jie)決方法：更(geng)換電機

7、原因(yin)：電機(ji)接線錯誤   解(jie)決方(fang)法：檢查(cha)電路

8、原因：絕緣(yuan)不(bu)良、電機故障(zhang)   解決(jue)方法：修理(li)或更換

異(yi)常聲響(xiang)原因及解決方法

1、原(yuan)因：軸(zhou)承(cheng)(cheng)有裂(lie)紋、傷痕或是雜質混(hun)入軸(zhou)承(cheng)(cheng)   解決方法(fa)：更換軸(zhou)承(cheng)(cheng)

2、原因(yin)：潤滑(hua)油不足(軸承發出嘯聲伴隨溫度升高(gao))   ;解決方法：加油

3、原因(yin)：軸承鎖緊螺母松動   解(jie)決方法(fa)：重(zhong)新(xin)鎖緊

4、原因：主軸(zhou)磨損   ;解(jie)決(jue)方(fang)法：換軸(zhou)

5、原(yuan)因：軸(zhou)竄動   解決方(fang)法：查找原(yuan)因并(bing)修正

6、原因：葉輪與進風口或機殼(ke)碰擦   解決方法：修理、調整

7、原因(yin)：連(lian)接葉(xie)輪(lun)與輪(lun)轂(gu)或(huo)軸頭(tou)的螺栓(shuan)松動   解決方法：擰緊螺栓(shuan)

8、原因(yin)：風機吸入異(yi)物   解決方(fang)法(fa)：清除(chu)

9、原因：調節門開啟角(jiao)度過(guo)小(xiao)   解決方法：調整(zheng)

10、原(yuan)因：管道(dao)系統不良、風速過大   解決方(fang)法：改造管道(dao)系統

軸承異常原因及解決方法

1、原(yuan)因：潤滑油過多(duo)，油脂充填(tian)過量(常伴隨有漏油現(xian)象)   解決方法：去除(chu)多(duo)余部分

2、原因：潤滑油(you)脂不(bu)足(zu)或油(you)質不(bu)佳   解(jie)決方法：補(bu)充油(you)脂或更換新(xin)油(you)脂

3、原因：潤滑油脂選用不(bu)當，型號不(bu)符合(he)要求   解決(jue)方法(fa)：清洗軸(zhou)承，換上合(he)格(ge)油脂

4、原因(yin)：調節門開啟角度過(guo)小   解決方法：調整

5、原因(yin)：軸(zhou)承安(an)裝(zhuang)(zhuang)過(guo)緊   解(jie)決方法：檢查并重(zhong)新安(an)裝(zhuang)(zhuang)軸(zhou)承

6、原因：軸承(cheng)故障或疲(pi)勞磨損 　解(jie)決方法：檢查并更換軸承(cheng)

振動原因及解決(jue)方(fang)法

1、原(yuan)因：葉(xie)輪不平衡(鐵(tie)銹(xiu)、積塵、污垢等異物粘附在葉(xie)輪上)   解(jie)決方(fang)法：清掃葉(xie)輪

2、原因：葉輪(lun)變形或(huo)磨損嚴重   解(jie)決方法：更換(huan)葉輪(lun)

3、原因(yin)：基礎(chu)設計不良，或因(yin)基礎(chu)的(de)強度、剛性不夠而引起共振   解決方法：檢查基礎(chu)狀況，適當(dang)補修和加固(gu)地(di)腳螺栓松(song)動(dong)鎖緊

4、原(yuan)因(yin)：軸承安裝(zhuang)不良或損(sun)壞引起的機械振動  解(jie)決方(fang)法(fa)：重新安裝(zhuang)軸承或更換

5、原(yuan)因：電機故障引起(qi)的電機振動   解(jie)決方法(fa)：修理(li)或更(geng)換電機

6、原因：主軸彎曲變形(xing)或磨損(sun)  解(jie)決方法：換軸

7、原因(yin)：聯軸器(qi)或帶輪安裝不正(zheng)   解決(jue)方法：進行調整(zheng)，重新校(xiao)正(zheng)

8、原(yuan)因：外部振(zhen)動(dong)(如管(guan)(guan)道的(de)振(zhen)動(dong)等(deng))傳遞至風機   解決方法：風機與管(guan)(guan)道的(de)連接(jie)采用(yong)柔性軟接(jie)管(guan)(guan)，加裝減振(zhen)器

9、原因：選型(xing)不(bu)當，造成(cheng)風機(ji)在(zai)不(bu)穩(wen)定工況下(xia)工作(風機(ji)喘振(zhen)并伴(ban)有斷續(xu)噪聲) ; 解決方法：調整(zheng)風機(ji)轉速或重新(xin)選型(xing)

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