小編(bian)講解(jie)風機常見故障及維修方法(fa)
風機(ji)的(de)運轉過程(cheng)中,可(ke)能發(fa)生(sheng)某些故障,對于所產生(sheng)的(de)故障,必須迅速查明原因,及時解決,防止事故的(de)發(fa)生(sheng)。
風機的主要(yao)故障有:
1、軸承箱(xiang)劇烈振動。
解決方案(an):A:風(feng)機軸(zhou)與電機軸(zhou)不(bu)(bu)平行,皮帶輪(lun)(lun)槽(cao)錯(cuo)位;B:機殼(ke)或(huo)進風(feng)口與葉(xie)輪(lun)(lun)磨擦;C:基礎的剛(gang)度不(bu)(bu)夠或(huo)不(bu)(bu)牢固;D:葉(xie)輪(lun)(lun)鉚(liu)釘(ding)松動或(huo)輪(lun)(lun)盤變形;E:葉(xie)輪(lun)(lun)軸(zhou)盤與軸(zhou)松動;F:機殼(ke)與支架、
軸承(cheng)箱與支架、軸承(cheng)箱蓋與座等(deng)聯接螺(luo)栓(shuan)松動;G:風機進出氣管道的安裝(zhuang)不(bu)良(liang);H:轉子(zi)不(bu)平衡。
2、軸(zhou)承溫升(sheng)過高。
解(jie)決方案:A:軸(zhou)(zhou)(zhou)承箱(xiang)劇烈振(zhen)動;B:潤滑油脂質量不良(liang)、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質;C:軸(zhou)(zhou)(zhou)承箱(xiang)蓋(gai)、座聯接螺栓之緊力過大或過小;D:軸(zhou)(zhou)(zhou)與滾(gun)動軸(zhou)(zhou)(zhou)承安裝歪斜,前后二(er)軸(zhou)(zhou)(zhou)承不同心;
E:滾動軸(zhou)承損壞。
3、電機電流過(guo)大(da)和溫升過(guo)高。
解決方案:A:開車(che)時進氣(qi)管(guan)內閥門或節流閥未(wei)關嚴;B:流量超(chao)過規定值,或風管(guan)漏氣(qi);C:風機輸送氣(qi)體密度過大;D:電機輸入(ru)電壓過低或電源單相斷(duan)電;E:受軸承(cheng)箱劇(ju)烈振動的(de)影響;
F:風機(ji)工(gong)作情況惡化,或發生故障。
故障(zhang)處理
風機振動過(guo)大(da)
1、 轉子失去平衡 2、 基(ji)礎不牢固 3、 出風口閥門關得過(guo)小產生飛動現象
原(yuan)因(yin)
1、 更(geng)換(huan)或修復損壞的(de)零件后重做動靜平衡。 2、 緊(jin)固地(di)腳螺栓。 3、 調(diao)節出風口的(de)開度(du)。
風(feng)量風(feng)壓不足(zu)
1、 電壓不足轉速(su)低 2、 管道損失(shi)過大(da) 3、 風機(ji)內泄漏損失(shi)太大(da)
處理
1、 調節電壓(ya),張緊(jin)皮帶(dai)。 2、 改(gai)造管(guan)道(dao),堵(du)塞(sai)漏損(sun)。 3、 單(dan)級(ji)各(ge)機(ji)號高速葉輪(lun)前盤與進氣管(guan)的軸(zhou)向間(jian)隙至0.3-0.5毫(hao)米之間(jian),雙級(ji)、多級(ji)各(ge)機(ji)號更(geng)換密封件。
軸承溫(wen)升過高
1、 潤滑脂過多或過少 2、 潤滑脂內有雜質 3、 轉子不平衡,加大軸(zhou)承負(fu)荷
1、 清洗軸承(cheng)箱(xiang)后更(geng)換潤(run)滑(hua)脂
2、 更換或修(xiu)復損壞的(de)零件后(hou)重(zhong)做靜動(dong)平衡(heng)。
電機超負荷
電(dian)壓低,風(feng)量大(da),功率(lv)損耗大(da),主(zhu)軸(zhou)反轉(zhuan)(zhuan)適當(dang)關(guan)小進出風(feng)口,減少管道漏風(feng),起動(dong)時(shi)關(guan)閉風(feng)門,糾正主(zhu)軸(zhou)轉(zhuan)(zhuan)向。
皮帶輪(lun)發熱
兩個皮(pi)帶(dai)輪相(xiang)應的皮(pi)帶(dai)槽軸向位置(zhi)相(xiang)差(cha)過大,使(shi)之與(yu)皮(pi)帶(dai)磨擦發熱(re)。
調整兩皮帶輪軸向的(de)相斤位置,并使皮帶松(song)緊適當。
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