軸流風機的(de)安裝(zhuang)使用與維護(hu)說明

一(yi).安裝與使用 

首先(xian)拆箱檢查風機各部在(zai)運輸(shu)中(zhong)有(you)否變形或(huo)損(sun)壞，若(ruo)有(you)此(ci)情形，應待檢修校正后方可正式安裝使用。

1。打開接線(xian)盒，接通電源度運轉（空(kong)載），葉輪旋轉方向與銘牌(pai)箭頭相(xiang)同(tong)，風機外殼(ke)需(xu)接地，并觀察其有否(fou)碰(peng)殼(ke)，若有此情形，應立(li)即予以調整。

2。風(feng)(feng)機接(jie)線法蘭應(ying)(ying)接(jie)帆布或其他軟(ruan)性接(jie)管(guan)，以利于風(feng)(feng)機與(yu)管(guan)道(dao)的(de)隔振，風(feng)(feng)機不(bu)應(ying)(ying)承愛外接(jie)風(feng)(feng)管(guan)的(de)重量(liang)，屋頂式(shi)風(feng)(feng)機與(yu)基礎連(lian)接(jie)處(chu)及分體式(shi)風(feng)(feng)帽裝連(lian)接(jie)處(chu)應(ying)(ying)加(jia)減振墊，并加(jia)注(zhu)密封(feng)膠以避免漏風(feng)(feng)。

3.風機安裝就位，所有緊固件必須重新緊固一次。

4。待清除風機進出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。

二.維護與(yu)保養

1。一旦發現風機(ji)有(you)問題(ti)，應隨時(shi)立即停機(ji)檢查(cha)。

2。定期(qi)清除風機前(qian)后管道中的(de)異物，以防意外(wai)，應定期(qi)更換傳動部(bu)位(wei)潤(run)滑油脂，風機在露天(tian)應有防雨(yu)措施。

3。遇工況變化，應采(cai)用閥門調節(jie)風量(liang)。

4。定期測(ce)量風機電機電流(liu)大小(xiao)，正常情況(kuang)下(xia)，所測(ce)電流(liu)應小(xiao)于額定電流(liu)。

三.常風故障分析

1。振動（可從下述幾個方面進行檢查）；

A。葉(xie)輪(lun)旋轉時碰(peng)擦，此(ci)時會發(fa)生(sheng)異常的聲(sheng)音和激烈的振(zhen)動。原因是(shi)貯運，安裝，使(shi)用過程中風機外(wai)殼(ke)或葉(xie)輪(lun)部件發(fa)生(sheng)變形。

b，貯運，安裝，使用過程(cheng)中(zhong)傳(chuan)動(dong)件或機(ji)殼變(bian)形(xing)(xing)葉(xie)(xie)輪平衡破(po)壞。原因如下(xia)：葉(xie)(xie)輪受(shou)壓變(bian)形(xing)(xing)；葉(xie)(xie)輪與軸套的連接件松(song)動(dong)；吊裝不妥導致主軸變(bian)形(xing)(xing)；電機(ji)固定螺旋松(song)動(dong)；

c風機(ji)底腳螺栓未固緊。

2。發熱：常溫下運行一小(xiao)時后，發現電(dian)機溫升(sheng)過高(gao)，則可能(neng)由下列原(yuan)因之一造成；

a系統阻(zu)力(li)過大或風機選配(pei)一(yi)不(bu)合理導致(zhi)電(dian)機超負(fu)荷運行(xing)，原(yuan)因是管網阻(zu)力(li)系數(shu)過大或管路(lu)系數(shu)的閥門未(wei)打開。

b電機(ji)軸(zhou)承損壞，配(pei)合(he)間隙小，不符(fu)合(he)要(yao)求(qiu)；

c電機斷相運(yun)行或(huo)接線錯(cuo)誤(wu)；

d電源電壓過低。

四.風機的節電方法(fa)

1。盡量(liang)減小管網阻力，合理選擇(ze)管道尺寸(cun)和安裝位置，裝設進口集流器。

2。控制(zhi)風(feng)筒(tong)與葉片頂部的(de)徑向間隙值。

3。合理選擇(ze)風機型號，不使風機在低效區進(jin)行。

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