風機(ji)異(yi)常的(de)情況及處理
風機是除塵凈(jing)化(hua)的(de)必(bi)需品,然而在(zai)后期(qi)運營中,風機總會(hui)出(chu)現這樣或者(zhe)那樣的(de)問(wen)題(ti)(ti),那么在(zai)風機出(chu)現異常情況(kuang)時,如(ru)果(guo)針對問(wen)題(ti)(ti)進行有效的(de)解決(jue)呢?本文一起來討論通常情況(kuang)下風機會(hui)出(chu)現的(de)問(wen)題(ti)(ti)。
風(feng)量太小原因及解決方法(fa)
1、原因:系(xi)統阻力(li)過大,風機選型不當 解決(jue)方法:對(dui)系(xi)統的設計(ji)重新評(ping)估(gu),重新選型
2、原因:系統風管(guan)漏(lou)(lou)風或雜物堵塞 解決(jue)方法:堵漏(lou)(lou)或進行清(qing)理
3、原因:葉輪轉向(xiang)錯(cuo)誤 解決方法(fa):糾正轉向(xiang):任意交(jiao)換電機的(de)兩相電源線位置
4、原因(yin):調(diao)節門開啟角度過小 解決方法:調(diao)整
5、原因:輸送氣(qi)(qi)體(ti)密度增大(氣(qi)(qi)體(ti)所含(han)固體(ti)雜質太多或氣(qi)(qi)體(ti)溫度過低等) 解決(jue)方法:消除氣(qi)(qi)體(ti)密度增大的原因
6、原因:三角皮帶(dai)打滑引起(qi)轉速降低 解決方法(fa):調(diao)整皮帶(dai)張(zhang)緊力
7、原因:葉輪(lun)與進(jin)風口的間隙過大或(huo)葉片嚴重磨損 解決方法:修理、更換
風量過大原因及解決方(fang)法
原因:系統阻力(li)(li)太小,風(feng)機選型不當(dang) 解決方法:增加系統阻力(li)(li)(如(ru)適當(dang)遮擋進風(feng)口等)或者(zhe)降低風(feng)機轉速
電機超載、溫升異(yi)常原因及解決方(fang)法
1、原因:系(xi)統(tong)阻(zu)力小,風量過(guo)大(離心風機) 解(jie)決(jue)方(fang)法(fa):增加系(xi)統(tong)阻(zu)力或降低風機轉速
2、原因(yin):系統阻力(li)大,風量過小(軸流風機) 解決方法(fa):減(jian)小系統阻力(li)
3、原因:輸送氣(qi)(qi)體(ti)密度增(zeng)(zeng)大(氣(qi)(qi)體(ti)所含固(gu)體(ti)雜質太多或氣(qi)(qi)體(ti)溫(wen)度低于額定工況溫(wen)度等) 解決方(fang)法:消除氣(qi)(qi)體(ti)密度增(zeng)(zeng)大的原因
4、原因:調節門開啟(qi)角度過小 解(jie)決方法:調整
5、原因:三角皮帶過緊(jin) 解決方(fang)法:調整皮帶張緊(jin)力(li)
6、原(yuan)因:電機功率(lv)選(xuan)用過小 解決方法:更(geng)換電機
7、原因(yin):電機(ji)接線(xian)錯誤(wu) 解(jie)決方法:檢查電路
8、原因:絕緣不良(liang)、電機故障 解決方法:修理或更換
異常(chang)聲響原(yuan)因及解決方法
1、原因(yin):軸承(cheng)有(you)裂紋(wen)、傷痕或是雜質混入軸承(cheng) 解決方法:更換軸承(cheng)
2、原(yuan)因:潤滑油(you)不足(軸(zhou)承發出嘯聲伴隨(sui)溫度升高) 解決方法:加(jia)油(you)
3、原因:軸承鎖(suo)緊(jin)螺(luo)母松動 解決方法:重新鎖(suo)緊(jin)
4、原因:主(zhu)軸磨損 解(jie)決方法:換(huan)軸
5、原因:軸竄動 解決方法:查找原因并修正
6、原因:葉輪與(yu)進風口或機殼(ke)碰(peng)擦 解決方(fang)法:修理(li)、調整
7、原(yuan)因(yin):連接葉輪(lun)與(yu)輪(lun)轂或軸頭的(de)螺栓松動 解決(jue)方(fang)法:擰緊螺栓
8、原因:風(feng)機吸(xi)入(ru)異(yi)物 解決方(fang)法:清(qing)除
9、原因(yin):調節門開(kai)啟角度(du)過小 解決方法(fa):調整
10、原因:管道系(xi)統(tong)不良(liang)、風速過大(da) 解決(jue)方法:改造管道系(xi)統(tong)
軸承(cheng)異(yi)常原(yuan)因及解決方(fang)法(fa)
1、原因:潤(run)滑(hua)油(you)過多(duo),油(you)脂充填過量(常(chang)伴隨有漏油(you)現象) 解決方法:去除多(duo)余部分
2、原因:潤(run)滑(hua)油脂(zhi)不足或(huo)油質不佳 解(jie)決方(fang)法:補充油脂(zhi)或(huo)更換新油脂(zhi)
3、原因:潤(run)滑油(you)脂選用不(bu)當,型號不(bu)符合(he)要求(qiu) 解決方(fang)法:清洗軸承,換上合(he)格油(you)脂
4、原(yuan)因:調節門開啟(qi)角度過小 解(jie)決(jue)方(fang)法(fa):調整
5、原因:軸(zhou)(zhou)承安裝(zhuang)過緊(jin) 解(jie)決方法(fa):檢查并重新安裝(zhuang)軸(zhou)(zhou)承
6、原因:軸(zhou)(zhou)承故(gu)障(zhang)或疲勞(lao)磨損 解(jie)決方法(fa):檢查并更換軸(zhou)(zhou)承
振動原因及解決方(fang)法
1、原因:葉輪不平衡(鐵銹、積塵、污垢(gou)等異物粘(zhan)附在(zai)葉輪上) 解決(jue)方法:清掃葉輪
2、原(yuan)因:葉輪變(bian)形或(huo)磨損(sun)嚴重 解決方法:更(geng)換葉輪
3、原因(yin):基(ji)礎(chu)設(she)計不(bu)良(liang),或因(yin)基(ji)礎(chu)的(de)強(qiang)度、剛性不(bu)夠(gou)而引(yin)起(qi)共振(zhen) 解決方法:檢查基(ji)礎(chu)狀況,適當補修和加(jia)固地腳螺栓松動鎖緊
4、原因:軸(zhou)承安(an)裝(zhuang)不良(liang)或損壞引起(qi)的機械振動 解決方法:重(zhong)新安(an)裝(zhuang)軸(zhou)承或更換(huan)
5、原因:電機故障引(yin)起(qi)的(de)電機振動 解(jie)決(jue)方法(fa):修理(li)或更換電機
6、原(yuan)因:主軸(zhou)(zhou)彎(wan)曲(qu)變形(xing)或磨損 解決方法:換軸(zhou)(zhou)
7、原(yuan)因(yin):聯軸(zhou)器或(huo)帶(dai)輪(lun)安裝不(bu)正 解(jie)決方法:進(jin)行調(diao)整(zheng),重(zhong)新(xin)校(xiao)正
8、原因:外部振動(dong)(如(ru)管(guan)(guan)道的(de)振動(dong)等)傳遞(di)至風(feng)機 解(jie)決方(fang)法:風(feng)機與管(guan)(guan)道的(de)連接采(cai)用柔性軟接管(guan)(guan),加裝減振器
9、原(yuan)因:選(xuan)型不(bu)當,造成風(feng)機(ji)在(zai)不(bu)穩定工況下工作(風(feng)機(ji)喘(chuan)振并(bing)伴(ban)有斷續噪聲) 解決方法(fa):調整風(feng)機(ji)轉速或重新選(xuan)型
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