風機常見故障及維修方法

風機的運轉過程中(zhong)，可能發生(sheng)某些故(gu)障(zhang)，對于所(suo)產生(sheng)的故(gu)障(zhang)，必須迅速查明(ming)原因，及時解決，防止事(shi)故(gu)的發生(sheng)。 

風(feng)機的主要故障(zhang)有： 

1、軸承箱(xiang)劇烈振動。

解(jie)決(jue)方(fang)案(an):A：風機軸(zhou)與(yu)(yu)電機軸(zhou)不(bu)平(ping)行，皮帶(dai)輪槽(cao)錯位(wei)；B：機殼(ke)(ke)或進風口與(yu)(yu)葉(xie)輪磨擦；C：基(ji)礎的(de)剛度不(bu)夠或不(bu)牢固；D：葉(xie)輪鉚(liu)釘松(song)動或輪盤變形；E：葉(xie)輪軸(zhou)盤與(yu)(yu)軸(zhou)松(song)動；F：機殼(ke)(ke)與(yu)(yu)支架、軸(zhou)承箱與(yu)(yu)支架、軸(zhou)承箱蓋與(yu)(yu)座等聯接螺栓松(song)動；G：風機進出氣管道的(de)安裝不(bu)良；H：轉子不(bu)平(ping)衡。

2、軸承溫升過高。

解(jie)決(jue)方案(an):A：軸承(cheng)箱劇烈(lie)振動；B：潤(run)滑油(you)脂質(zhi)量不(bu)(bu)良、變質(zhi)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhi)；C：軸承(cheng)箱蓋、座聯(lian)接螺栓之緊(jin)力過大或過小；D：軸與(yu)滾(gun)動軸承(cheng)安(an)裝歪斜(xie)，前后(hou)二軸承(cheng)不(bu)(bu)同(tong)心(xin)；E：滾(gun)動軸承(cheng)損壞。

3、電(dian)機電(dian)流過大和溫升過高。

解決方案(an):A：開車時進氣(qi)管內閥門(men)或節(jie)流(liu)閥未關嚴；B：流(liu)量超過(guo)(guo)規定值，或風管漏氣(qi)；C：風機(ji)輸(shu)送氣(qi)體密度過(guo)(guo)大(da)；D：電機(ji)輸(shu)入電壓過(guo)(guo)低或電源單相(xiang)斷電；E：受軸承箱劇(ju)烈振動的影響；F：風機(ji)工作情況惡化，或發(fa)生故障(zhang)。

故障處理

風機振動過大

1、  轉子失去平(ping)衡  2、  基礎不牢固  3、  出(chu)風口閥門關得(de)過(guo)小產生飛動現象

原因

1、  更換或修復損壞的(de)零件后重做動靜平(ping)衡。  2、  緊固地腳螺栓(shuan)。  3、  調節出風口的(de)開(kai)度。

風量風壓不足

1、  電壓不足轉(zhuan)速(su)低  2、  管道損(sun)(sun)失過大  3、  風機內(nei)泄漏(lou)損(sun)(sun)失太大

處理

1、  調節電壓，張(zhang)緊皮帶。  2、  改造管道，堵塞漏損。  3、  單級各(ge)機(ji)號高(gao)速葉輪前(qian)盤與進氣管的軸(zhou)向間隙至0.3-0.5毫(hao)米(mi)之(zhi)間，雙級、多(duo)級各(ge)機(ji)號更換密(mi)封件(jian)。

軸承溫升過高

1、  潤(run)滑脂過(guo)多(duo)或過(guo)少  2、  潤(run)滑脂內(nei)有(you)雜質  3、  轉子(zi)不平衡，加大軸承負荷

1、  清(qing)洗(xi)軸承(cheng)箱后更換(huan)潤滑脂

2、  更換或修復損壞的(de)零(ling)件后重(zhong)做靜動平衡(heng)。

電機超負荷

電壓低，風(feng)(feng)量大，功率損耗(hao)大，主軸反轉適當關小進出風(feng)(feng)口，減(jian)少管道漏風(feng)(feng)，起動時關閉風(feng)(feng)門，糾正主軸轉向。

皮帶輪發熱

兩個皮(pi)(pi)帶輪相應(ying)的皮(pi)(pi)帶槽(cao)軸向位(wei)置相差過大，使(shi)之與皮(pi)(pi)帶磨擦發熱。

調整(zheng)兩皮帶(dai)輪軸向的相斤(jin)位(wei)置，并使皮帶(dai)松(song)緊適當。

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