對風機的振動原因

風機振動故障的(de)主要原(yuan)因(yin)分(fen)析及一些有(you)效(xiao)的(de)處理方法

風機由于運行條件惡劣，故障率較高，容易導致機組非計劃停運或減負荷運行，影響正常生產。所以加強對風機的維護和保養，特別是要迅速判斷出風機運行中故障產生的原因，采取相應的必要措施就顯得十分重要了。文章結合生產實際對風機振動的故障原因做出了相應的分析。

風機振動是運行中常見的現象，只要在振動控制范圍之內，不會造成太大的影響。但是風機的振動超標后，會引起軸承座或電機軸承的損壞、電機地腳螺栓松動、風機機殼、葉片和風道損壞、電機燒損發熱等故障，使風機工作性能降低，甚至導致根本無法工作。嚴重的可能因振動造成事故，危害人身健康及工作環境。公司曾發生過因風機振動大，葉輪與殼體發生摩擦，引起設備著火的事故案例，給公司帶來了較大的經濟損失。

所以查找風機振動超標的原因，并針對不同的現象分析原因采取恰當的處理辦法，往往能起到事半功倍的效果。公司長期用測振儀對風機振動進行測量，并記錄數據，結合生產實際中出現的故障現象對風機的振動原因作出了如下總結，并提出了相應的處理措施。

風機軸承箱振動

風機最常見的故障就是軸承箱振動，可以通過外部檢測進行初步診斷。軸承箱振動引起故障有跡可查，是一個振動由小變大，緩慢發生的過程。公司采用測振儀定期對風機的軸承箱進行振動值檢測，對比振動值，迅速做出正確分析和處理，提前對有可能發生故障的風機進行有計劃的檢修，保證了風機的安全平穩運行。

1. 轉子(zi)質量不平衡引起(qi)的振動

公司發生的風(feng)機軸承箱振動(dong)中，大多(duo)數(shu)是由(you)于轉子系統質(zhi)(zhi)量不平衡(heng)引起的。造(zao)成轉子質(zhi)(zhi)量不平衡(heng)的原因主要有：葉(xie)輪(lun)出現不均(jun)勻的磨損(sun)或(huo)腐蝕(shi)；葉(xie)輪(lun)表(biao)面存在不均(jun)勻的積灰或(huo)附(fu)著物；葉(xie)輪(lun)補焊后未做動(dong)平衡(heng)；葉(xie)輪(lun)上零(ling)件(jian)(jian)松動(dong)或(huo)連(lian)接件(jian)(jian)不緊(jin)固等。

轉(zhuan)子不平衡引(yin)起的振動的特征，用測振儀測得數(shu)據(ju)顯示：(1) 振動值(zhi)徑向(xiang)較大，而軸向(xiang)較小；(2) 振動值(zhi)隨轉(zhuan)速上升(sheng)而增大。

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