軸流風機的安裝使用與維護說明

一.安裝與(yu)使用 

首先拆(chai)箱檢查風機各(ge)部在(zai)運(yun)輸中(zhong)有(you)否變形(xing)或損(sun)壞，若有(you)此情(qing)形(xing)，應(ying)待檢修(xiu)校正后(hou)方可正式安裝使用。

1。打開接(jie)線盒，接(jie)通(tong)電源度運(yun)轉（空載），葉(xie)輪旋轉方(fang)向與銘(ming)牌(pai)箭頭相同，風機外殼需接(jie)地(di)，并觀察其有否(fou)碰殼，若有此情(qing)形，應立即(ji)予(yu)以調整。

2。風(feng)(feng)機接(jie)(jie)線法蘭(lan)應(ying)接(jie)(jie)帆布(bu)或(huo)其他軟(ruan)性(xing)接(jie)(jie)管(guan)(guan)，以利(li)于風(feng)(feng)機與(yu)管(guan)(guan)道的隔振，風(feng)(feng)機不應(ying)承愛外(wai)接(jie)(jie)風(feng)(feng)管(guan)(guan)的重量，屋(wu)頂式(shi)風(feng)(feng)機與(yu)基(ji)礎(chu)連(lian)接(jie)(jie)處及(ji)分體式(shi)風(feng)(feng)帽裝連(lian)接(jie)(jie)處應(ying)加減振墊，并加注密封膠以避免漏風(feng)(feng)。

3.風(feng)機安裝就(jiu)位，所有緊(jin)固件必須(xu)重新緊(jin)固一次。

4。待清除風機進出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。

二.維護(hu)與保養

1。一旦發(fa)現風機(ji)有問題，應(ying)隨(sui)時(shi)立即停機(ji)檢查。

2。定(ding)期清(qing)除風機(ji)前后管道中的異(yi)物，以防(fang)(fang)意外，應(ying)定(ding)期更(geng)換(huan)傳動部位潤(run)滑油脂，風機(ji)在(zai)露天(tian)應(ying)有(you)防(fang)(fang)雨措施。

3。遇工(gong)況變化，應(ying)采(cai)用(yong)閥門調節風量。

4。定期測(ce)(ce)量風機(ji)電機(ji)電流(liu)大(da)小，正常情(qing)況(kuang)下，所測(ce)(ce)電流(liu)應小于額定電流(liu)。

三.常(chang)風(feng)故障分析

1。振動（可從(cong)下述(shu)幾個方面進行檢查）；

A。葉輪旋轉時(shi)(shi)碰(peng)擦，此時(shi)(shi)會發(fa)生異常的(de)聲音(yin)和激烈的(de)振動。原因是貯運，安裝，使用過程中(zhong)風(feng)機外殼或葉輪部件發(fa)生變(bian)形。

b，貯運，安裝(zhuang)，使用過程中傳(chuan)動件或機(ji)殼變形(xing)葉輪(lun)(lun)平衡(heng)破(po)壞(huai)。原因如下：葉輪(lun)(lun)受壓變形(xing)；葉輪(lun)(lun)與軸套的連接件松(song)動；吊裝(zhuang)不妥導(dao)致主軸變形(xing)；電機(ji)固定螺旋松(song)動；

c風機底腳(jiao)螺栓(shuan)未固緊。

2。發熱(re)：常溫(wen)下運行一(yi)小時后，發現電機溫(wen)升過高，則可能由(you)下列(lie)原因之(zhi)一(yi)造(zao)成；

a系(xi)統(tong)阻(zu)力過大或風(feng)機(ji)選配一不合理導(dao)致(zhi)電機(ji)超負荷運行，原因是管網阻(zu)力系(xi)數過大或管路系(xi)數的閥門未打開。

b電機(ji)軸承損壞，配合間隙(xi)小，不符合要求；

c電機斷相運(yun)行或接線錯誤；

d電源電壓(ya)過低。

四.風機的(de)節電方法

1。盡量(liang)減小管(guan)(guan)網(wang)阻力，合理選(xuan)擇(ze)管(guan)(guan)道尺寸(cun)和安裝(zhuang)位(wei)置(zhi)，裝(zhuang)設(she)進口集流器。

2。控制風筒與(yu)葉片(pian)頂(ding)部的徑向(xiang)間隙(xi)值。

3。合(he)理選擇風機型(xing)號，不使(shi)風機在(zai)低效區(qu)進行。

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