風機常(chang)見的故障及維修方法

風機的運轉(zhuan)過程中(zhong)，可能(neng)發(fa)生某些故障，對于所產(chan)生的故障，必須迅速查(cha)明(ming)原因，及時解決，防(fang)止事故的發(fa)生。 

風機(ji)的主要故障(zhang)有： 

1、軸承箱劇烈振動。

解決(jue)方(fang)案:A：風機軸(zhou)與電機軸(zhou)不(bu)(bu)平行，皮帶輪槽錯位；B：機殼或進風口(kou)與葉輪磨擦；C：基礎(chu)的剛(gang)度(du)不(bu)(bu)夠(gou)或不(bu)(bu)牢固；D：葉輪鉚釘松動(dong)或輪盤變形；E：葉輪軸(zhou)盤與軸(zhou)松動(dong)；F：機殼與支(zhi)架(jia)(jia)、軸(zhou)承箱(xiang)與支(zhi)架(jia)(jia)、軸(zhou)承箱(xiang)蓋與座等聯接螺栓松動(dong)；G：風機進出氣管道的安(an)裝不(bu)(bu)良；H：轉(zhuan)子不(bu)(bu)平衡。

2、軸(zhou)承溫升(sheng)過高。

解決(jue)方案:A：軸(zhou)承(cheng)箱(xiang)劇(ju)烈(lie)振動；B：潤滑油(you)脂質量不良、變質、含有灰(hui)塵、粘砂、污垢等雜質；C：軸(zhou)承(cheng)箱(xiang)蓋、座聯接螺栓之緊力(li)過大或過小；D：軸(zhou)與滾動軸(zhou)承(cheng)安裝歪斜(xie)，前(qian)后二軸(zhou)承(cheng)不同心(xin)；E：滾動軸(zhou)承(cheng)損壞。

3、電機電流過大(da)和溫升過高。

解決(jue)方案:A：開車時(shi)進(jin)氣(qi)管內閥(fa)門或(huo)節(jie)流閥(fa)未關嚴；B：流量超過規定值，或(huo)風(feng)管漏氣(qi)；C：風(feng)機輸送氣(qi)體密度過大；D：電機輸入(ru)電壓過低或(huo)電源單相斷電；E：受軸承箱劇烈振動(dong)的(de)影響(xiang)；F：風(feng)機工作情況惡化，或(huo)發(fa)生故障。

故障處理

風(feng)機(ji)振動過(guo)大

1、  轉子(zi)失去平衡(heng)  2、  基礎不牢固  3、  出風口閥(fa)門關(guan)得過小(xiao)產生(sheng)飛動現象(xiang)

原因

1、  更換(huan)或修復損(sun)壞的零件后重做(zuo)動靜平衡。  2、  緊固地腳螺栓。  3、  調節出風口的開(kai)度。

風(feng)(feng)量風(feng)(feng)壓不足

1、  電壓不足轉速低  2、  管道損(sun)(sun)失過(guo)大  3、  風機內泄漏損(sun)(sun)失太大

處理

1、  調節電(dian)壓，張緊(jin)皮帶。  2、  改造管道(dao)，堵塞漏損。  3、  單(dan)級各機號(hao)高(gao)速葉(xie)輪前盤與進氣管的軸向間(jian)隙至0.3-0.5毫米之間(jian)，雙級、多級各機號(hao)更換密封件(jian)。

軸(zhou)承溫升過(guo)高

1、  潤滑(hua)脂過多(duo)或過少  2、  潤滑(hua)脂內有(you)雜質  3、  轉子不(bu)平衡，加大軸承負荷

1、  清洗軸承(cheng)箱后更換潤滑脂

2、  更換或修復(fu)損壞的零件后重做靜動平衡。

電機超負荷

電壓(ya)低，風量大，功(gong)率損耗大，主(zhu)軸反轉適當(dang)關小進出風口(kou)，減少管道漏(lou)風，起動時關閉(bi)風門，糾正主(zhu)軸轉向。

皮(pi)帶輪(lun)發熱

兩個(ge)皮(pi)帶(dai)(dai)輪相(xiang)應(ying)的皮(pi)帶(dai)(dai)槽(cao)軸向位置(zhi)相(xiang)差(cha)過(guo)大，使之(zhi)與皮(pi)帶(dai)(dai)磨擦發熱。

調整兩(liang)皮(pi)帶輪軸向(xiang)的相斤(jin)位置，并使皮(pi)帶松緊適當。

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