一、緊急停機(ji)(ji)(ji)：在機(ji)(ji)(ji)組試運行過程中，遇有下列(lie)情況之(zhi)一時，應立即緊急停機(ji)(ji)(ji)。緊急停機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)操作是(shi)按動(dong)主電機(ji)(ji)(ji)停機(ji)(ji)(ji)按鈕，然后再進行停機(ji)(ji)(ji)后的(de)(de)善(shan)后處理工(gong)作。

1、離心風機突(tu)然(ran)發生強烈振動(dong)，并已超過(guo)跳閘(zha)值。

2、機體內部有碰刮(gua)或者不正常摩擦聲(sheng)音。

3、任一(yi)軸承(cheng)或密封處出現(xian)冒(mao)煙的現(xian)象，或者某一(yi)軸承(cheng)溫度(du)急劇上升(sheng)到報(bao)警(jing)值。d、油壓低于報(bao)警(jing)值并無法恢復正(zheng)常(chang)時。

4、油箱液位低，已有吸空現象(xiang)。

5、軸位移值出現(xian)明顯(xian)的(de)持續增(zeng)長，達到報警值時(shi)。

二、正常停機：機組正常停機按如下程(cheng)序進行操作。

1、逐(zhu)步打開放空閥(或出口(kou)旁通閥)，同(tong)時逐(zhu)步關閉(bi)排氣(qi)閥。

2、逐步關小進氣節流門至20～25°。

3、按(an)動停機按(an)鈕，并注意停機過(guo)程中(zhong)有(you)無(wu)異常(chang)現象。

4、機(ji)組停(ting)(ting)止(zhi)5~10min后，或(huo)者軸(zhou)承(cheng)溫度降到45℃以下時可停(ting)(ting)止(zhi)供油。對于具有浮環(huan)密封的機(ji)組，密封油泵必須繼續供油，直至機(ji)體溫度低于80℃為止(zhi)。

機組停止(zhi)后，在(zai)2～4小(xiao)時內應(ying)定期盤動轉子180°。