排煙風機安裝使用常識須知

一、排煙風機的安裝與使用

    1、安裝前(qian)，應(ying)對排煙(yan)風機(ji)各(ge)部(bu)件進(jin)行(xing)全面檢查。機(ji)件是否(fou)完整(zheng)，葉(xie)輪與機(ji)殼的旋轉方向是否(fou)一致，各(ge)部(bu)聯(lian)接(jie)是否(fou)緊(jin)密(mi)，葉(xie)輪、主軸、軸承等(deng)主要(yao)機(ji)件有無損傷，傳動組是否(fou)靈活等(deng)等(deng)。如發現問題，應(ying)立即予以(yi)修好和(he)調整(zheng)。

    2、安(an)裝時(shi)，注(zhu)意檢查機殼(ke)，殼(ke)內不應有掉入(ru)的和遺留的工具(ju)和雜物，在一些接合面上，為了防(fang)止(zhi)生銹，減少拆卸困難，應涂上一些潤滑脂或機械油，排煙(yan)風機與地基(ji)接合面，進(jin)出(chu)風管道聯接時(shi)應調整使之自然吻(wen)合，不得(de)強(qiang)行聯接，更不許將管道重量加在排煙(yan)風機各部件(jian)上，并注(zhu)意保證(zheng)排煙(yan)風機的水(shui)平位(wei)置。

3、安裝要求：

    (1)按(an)圖紙所示的位置與(yu)(yu)尺寸進(jin)行安裝(zhuang)。為得到高(gao)效率，特別要(yao)保證(zheng)進(jin)風口與(yu)(yu)葉輪的間隙(xi)尺寸。

    (2)三(san)角帶(dai)傳動的(de)，應使主軸三(san)角帶(dai)輪與電機三(san)角帶(dai)輪相對應的(de)槽不得(de)錯(cuo)位，套上膠帶(dai)后，應裝安全罩(用戶自制)以(yi)利安全

    (3)聯軸(zhou)器傳動的(de)(de)(de)，排煙風機(ji)主(zhu)軸(zhou)與電機(ji)軸(zhou)的(de)(de)(de)不同心(xin)度，聯軸(zhou)器兩端的(de)(de)(de)不平行度均不得超(chao)過0.05mm。

    (4)安裝調節門時，注意不要(yao)裝反，要(yao)保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。

    (5)安(an)裝后(hou)，試撥(bo)轉傳動組(zu)，檢(jian)查是否有(you)過緊，或與固定(ding)部分碰撞(zhuang)現(xian)(xian)象。發現(xian)(xian)不(bu)妥之處(chu)必須調整(zheng)好。

4、排煙風機(ji)的試運轉：

    全(quan)部安(an)裝完畢，在(zai)(zai)總檢合格后，才能(neng)進(jin)(jin)行(xing)試運轉。為了防止電(dian)機(ji)(ji)因過載(zai)(zai)燒毀(hui)，在(zai)(zai)排(pai)煙(yan)風(feng)機(ji)(ji)啟動(dong)和(he)(he)試運轉時(shi)(shi)，必須在(zai)(zai)無(wu)載(zai)(zai)荷(關閉進(jin)(jin)風(feng)管道(dao)中(zhong)的(de)(de)(de)閘門(men)(men)(men)或調節(jie)門(men)(men)(men))的(de)(de)(de)情況(kuang)下進(jin)(jin)行(xing)。如(ru)情況(kuang)良好，然后逐步打開煙(yan)道(dao)或調節(jie)門(men)(men)(men)作滿載(zai)(zai)荷的(de)(de)(de)正常(chang)工(gong)況(kuang)(規定(ding)的(de)(de)(de)全(quan)壓(ya)和(he)(he)流量)的(de)(de)(de)連續運轉試驗。新安(an)裝的(de)(de)(de)試運轉時(shi)(shi)間不少(shao)于2小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)，修理安(an)裝的(de)(de)(de)試運轉不少(shao)于半小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)，如(ru)無(wu)異(yi)常(chang)現象發生，方可正式使用(yong)。引(yin)排(pai)煙(yan)風(feng)機(ji)(ji)所選用(yong)的(de)(de)(de)功率，系(xi)指在(zai)(zai)特定(ding)工(gong)況(kuang)下加(jia)上機(ji)(ji)械損失，自冷風(feng)盤(pan)的(de)(de)(de)電(dian)耗與(yu)應(ying)有(you)的(de)(de)(de)貯備量而言(yan)，并非排(pai)煙(yan)風(feng)機(ji)(ji)在(zai)(zai)風(feng)門(men)(men)(men)全(quan)開時(shi)(shi)所配的(de)(de)(de)功率，故在(zai)(zai)使用(yong)時(shi)(shi)切勿將 風(feng)門(men)(men)(men)全(quan)開(管道(dao)有(you)阻力(li)例外(wai))，在(zai)(zai)運轉過程中(zhong)應(ying)嚴格控制電(dian)流，不得超過電(dian)機(ji)(ji)額定(ding)值，否則均會燒毀(hui)電(dian)機(ji)(ji)。

二、排煙風機的維護

    為(wei)了確保排煙風機的(de)(de)正常運轉,性能滿足要(yao)求，必(bi)須加強對排煙風機的(de)(de)維(wei)護(hu)。

    1、根據使用(yong)的具體情況(kuang)定期清(qing)除排煙風(feng)機內部(bu)，特別(bie)是(shi)葉片處的積灰和污垢，并防止銹蝕。

    2、軸(zhou)承箱(xiang)內潤滑油，除在(zai)機修(xiu)時更換外，在(zai)正常情況下須(xu)六個月左(zuo)右更換一次。

    3、運(yun)轉中經(jing)常檢查軸承溫度是(shi)否正常，軸承溫升應小(xiao)于(yu)40℃。

    4、在排煙(yan)風機的開車(che)、停車(che)、或運轉(zhuan)時，如發現有不(bu)正(zheng)常情況，應立即(ji)進行檢修(xiu)。

    5、為確保(bao)人身安全，排煙(yan)風機的維護必須在停車時進行(xing)。

三、排煙風機運轉中故障產生(sheng)的原因(yin)

    1、排煙風(feng)機振動劇(ju)烈：

(1)機(ji)殼或進(jin)風口與葉輪磨擦；

(2)基(ji)礎的剛度不夠或不牢固；

(3)葉輪鉚釘(ding)松(song)動或軸(zhou)盤變形；

(4)葉輪軸(zhou)盤與軸(zhou)松動；

(5)機殼(ke)與支架(jia)(jia)，軸(zhou)承座(zuo)與支架(jia)(jia)，軸(zhou)承座(zuo)與軸(zhou)承蓋(gai)等聯接螺栓松動；

(6)排煙風機出(chu)口(kou)管(guan)道安裝不(bu)良而(er)產生共振；

(7)葉片上(shang)有積灰、污垢，轉子產生不平(ping)衡(heng)；

(8)葉片磨損，葉輪變形；

(9)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器直(zhi)聯傳動的，則是(shi)排(pai)煙風機軸(zhou)(zhou)(zhou)與電機軸(zhou)(zhou)(zhou)不同心，聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器歪斜(xie)，聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器螺栓松(song)動。皮帶傳動的則是(shi)皮帶輪槽(cao)錯位。

    2、軸承溫(wen)升(sheng)過高(gao)：

(1)風(feng)冷盤螺栓松(song)動(dong)，使自冷失靈或(huo)風(feng)冷盤積灰(hui)、污垢太多需(xu)清除；

(2)軸承(cheng)座振動劇(ju)烈；

(3)潤滑脂質(zhi)量不良，變質(zhi)或(huo)填(tian)充過多或(huo)含有灰塵、粘砂、污垢(gou)等雜(za)質(zhi)；

(4)軸承蓋聯接螺栓(shuan)之(zhi)緊(jin)力(li)過大或過小；

(5)軸與(yu)滾動(dong)軸承安裝歪斜，前(qian)后兩軸不同心；

(6)軸(zhou)彎(wan)曲或滾(gun)動(dong)軸(zhou)承(cheng)損壞(huai)。

    3、電(dian)(dian)動機(ji)電(dian)(dian)流過(guo)大或溫升(sheng)過(guo)高：

(1)開(kai)車時進(出)氣管內閘門未(wei)關嚴；

(2)流量超(chao)過(guo)規定值或風管漏(lou)氣；

(3)排煙風機輸送之氣(qi)體密(mi)度過(guo)大(da)或(huo)溫度過(guo)低，使壓力過(guo)大(da)；

(4)主(zhu)軸轉速(su)超過額定值；

(5) 電機輸入電壓過低或電源(yuan)單相斷電；

(6) 受并聯排煙風(feng)機工作情(qing)況惡化(hua)的影響；

(7) 聯軸器聯接不正，膠圈過緊(jin)或間(jian)隙(xi)不勻；

(8) 受軸承座振動劇烈的影響。

4、角(jiao)帶滑(hua)下：兩三角(jiao)帶槽輪位置彼此不在(zai)一中心(xin)線

5、角帶(dai)(dai)太(tai)松(song)：角帶(dai)(dai)磨損(sun)，拉(la)長(chang)，使角帶(dai)(dai)太(tai)松(song)，兩三角帶(dai)(dai)輪中心(xin)帶(dai)(dai)長(chang)不相稱，應調(diao)整電(dian)機滑(hua)軌上的電(dian)機與主(zhu)軸之(zhi)距(ju)離。