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離心風機生產設計要求

  目前針對離心風機在應用中,所提出的高壓氣體產生的射流到葉輪中的分離,以減弱葉輪中的二次流動,所得到的反應射流結構,可用于消除或解決在部分負荷下發生的離心風機的灰堆積問題,通過離心風機的數值實驗,發現設計點附近的風機壓力數值,提高了打開輪蓋后的效率。

離心風機生產設計要求

  在設計流量和提高葉輪出口的流動分離效果時,降低的大速度和速度梯度在葉輪的出口處,因此減弱了離心風機出口處的射流結構,另外,沿著葉片表面的流動分離面積減小,并且壓力增加更規則,該方法可以在設計流量和小流量下,提高閉式離心風機的性能和整機性能,結合離心風機適應邊界層的其他控制技術,可以整體提高離心風機的性能。

  基于對三維逆問題和機械技術的設計方法,具有表面設計的實驗響應和優化算法模擬退火,其三維形狀的優化設計方法結合離心風機的葉片,用效率葉輪目標優化和為設計變量優化,根據在設計變量和葉輪效率之間建立的響應面函數,改善了葉輪的效率和關。

  其實驗結果證明,分配環部中央輸入具有在葉輪的效率有很大的影響,并邊緣處的環的分布對葉輪的效率具有更明顯的影響,提出了一種降低離心風機的數值優化設計方法,該方法與渦卷的結構的小的振動進行了優化,以使聲場的計算僅需要結構振動的優化結果,該方法可以減小蝸殼結構的振動,目的對于優化前后的蝸殼結構,采用直接邊界元的方法計算蝸殼的振動和噪聲,結論是蝸殼振動的輻射聲功率大大降低。

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